HY-M707 HY-M707小顆粒耐磨顆粒膠
性能特點
☆ HY-M707小顆粒耐磨顆粒膠耐磨性能等同于進口小顆粒水平。
☆ 與金屬類基材具有很高的結(jié)合強度
☆ 不流淌，成型性好，固化速度快，操作工藝性好
☆ 適用于多種磨損、腐蝕工況的修復(fù)和防護
產(chǎn)品用途
HY-M707小顆粒耐磨涂層是由高性能耐磨耐磨陶瓷顆粒與改性增韌耐熱樹脂進行復(fù)合得到的高性能耐磨抗蝕聚合陶瓷材料。廣泛用于各類磨損件的修復(fù)和在各類有耐磨、抗蝕要求的機件表面制備耐磨防腐涂層。
使用方法
1、表面處理：對需處理部位進行粗化處理，角磨機打磨或噴砂等；對粗化處理過的表面進行清洗；處理過的表面應(yīng)是粗化的干燥新鮮基材表面，并且應(yīng)無油污、無粉塵。
2、 配制：按重量比或體積比4∶1將A、B兩組份混合均勻，并在30min內(nèi)用完。一般是邊施工邊配置，一次配置量最大不能超過4公斤，過多膠凝固的過快，還沒用完已經(jīng)部分凝固而不能使用?？筛鶕?jù)實際溫度冬天可適當(dāng)多配，夏天適當(dāng)少配。如氣溫過低可將A組分適當(dāng)加熱以降低粘度便于配置。
3、涂敷：HY-M707合適的涂層厚度是2～8mm，最厚可涂30mm，應(yīng)將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，第一層要壓實，使之與基材充分浸潤；涂層涂到尺寸后表層要修平整，如表面要求高可用HY426耐腐蝕修補劑涂敷表面做面涂，本材料不能進行機械加工，應(yīng)注意控制涂層厚度，以免裝配中出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。
4、固化：25℃固化24小時可投入使用，（如能加熱到80℃保溫2小時，可提高綜合性能的30%）若溫度低于10℃應(yīng)采用加熱或延長固化時間來促進固化；一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進行照射加溫。
性能參數(shù)
| 產(chǎn)品名稱 | 狀態(tài) | 操作時限
(25℃) | 固化時間
(25℃) | 應(yīng) 用 范 圍 |
BD707小顆粒耐磨顆粒膠 | 膏狀 | 30min | 24h | 雙組分，廣泛用于各類磨損件的修復(fù)和在各類有耐磨抗蝕要求的機件表面制備耐磨防護涂層。如：管道、彎頭、泥漿泵、抽砂泵、離心機、填料箱、電廠脫硫系統(tǒng)漿液循環(huán)泵泵體、葉輪、大小頭等的修復(fù)和預(yù)保護。 |
| 顏色 | 密度
(g/cm3) | 抗壓強度
(kg/cm2)
GB1041-2008 | 拉伸強度
(kg/cm2)
GB6329-1999 | 剪切強度
(kg/cm2)
GB7124-2009 | 彎曲強度
(kg/cm2)
GB1042-2008 | 固化后硬度
（Shore D）
ASTM-D-2556 | 最高耐溫/建議使用溫度
（℃） |
| 深灰 | 2.4 | 1006 | 377 | 120 | 516 | 88 | 160/-60～110
|
使用方法：
1、表面處理：對需處理部位進行粗化處理，角磨機打磨或噴砂等；對粗化處理過的表面進行清洗；處理過的表面應(yīng)是粗化的干燥新鮮基材表面，并且應(yīng)無油污、無粉塵；
2、配制：按重量比或體積比4∶1將A、B兩組份混合均勻，并在30min內(nèi)用完。一般是邊施工邊配置，一次配置量最大不能超過4公斤，過多膠凝固的過快，還沒用完已經(jīng)部分凝固而不能使用。
3、涂敷：HY-M707合適的涂層厚度是2～8mm，最厚可涂30mm，應(yīng)將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，第一層要壓實，使之與基材充分浸潤；涂層涂到尺寸后表層要修平整，如表面要求高可用BD426耐腐蝕修補劑涂敷表面做面涂，本材料不能進行機械加工，應(yīng)注意控制涂層厚度，以免裝配中出現(xiàn)干澀現(xiàn)象。
4、固化：25℃固化24小時可投入使用（如能初固4小時，然后加熱到80℃保溫2小時，可提高綜合性能的30%），若溫度低于10℃應(yīng)采用加熱或延長固化時間來促進固化。一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進行照射加溫。
特別說明：
1、本參數(shù)為實驗室條件下取得，由于實際工況比較復(fù)雜，建議用戶根據(jù)實際工況做預(yù)測試；
2、當(dāng)環(huán)境溫度低于15℃時，固化時間會延長，應(yīng)采取適當(dāng)加溫措施；
3、當(dāng)環(huán)境溫度高于25℃或混合量過大時，固化速度會加快，要適當(dāng)縮短混合后的涂敷時間。
運輸貯存：
陰涼干燥處密閉貯存，保質(zhì)期1年。運輸中避免倒置，避免磕碰，按非危險品運輸。
包裝規(guī)格
雙組份，10kg/組，塑料桶裝。